ในการจัดการกับความเสียหายการสึกกร่อนและรอยสึกต่างๆภายในปั๊ม ทีมซ่อมบำรุงมักเลือกใช้วิธีการซ่อมแซมด้วยการเคลือบผิวด้วย Tungsten carbide หรือ Stellite ที่พื้นผิว ซึ่งทาง PSS เองก็เคยใช้วิธีการลักษณะนี้มาหลายปีเช่นกัน แต่ตอนนี้ เรามีวิธีการที่เหนือกว่าในตลาดที่เราอยากแนะนำ
กระบวนการ Boron diffusion คือสร้างชั้นพื้นผิวที่แข็งและทนทานต่อการสึกหรอบนส่วนประกอบของปั๊ม ซึ่งสามารถทนต่อสภาพการแวดล้อมของการใช้งานที่รุนแรงและยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพปั๊มโดยรวม
- ชั้นของพื้นผิวจะมีความแข็งเป็นพิเศษและทนทานต่อการสึกหรอ โดยมีระดับความแข็งสูงถึง 1,500 HV แต่การเคลือบTungsten carbide มีค่าความแข็งประมาณ 1,000 HV
- เนื่องจาก Boron diffusion เป็นกระบวนการแพร่กระจายของ Thermochemical vapor จึงสร้างสารประกอบโลหะกับพื้นผิวของวัสดุ ส่งผลให้เกิดทนทานต่อการสึกหรอและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานดีขึ้นอย่างมากเมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบผิวแบบอื่นๆ
- อีกทั้งยังทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แม้ในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่มีความเป็นกรดหรือเกลือที่รุนแรง
การสร้างชั้นผิวของกระบวนการ Boron diffusion โดยทั่วไปมีความหนาที่ซึมลงไประหว่าง 10-300 ไมครอนจากผิวโลหะเดิม จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนของปั๊มต่างๆ
ด้วยคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเหล่านี้ Boron diffusion สามารถช่วยลดการสึกหรอ ยืดอายุการใช้งานของปั๊ม และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ส่งผลให้การใช้พลังงานลดลง รวมทั้งค่าซ่อมบำรุงรักษาก็ลดลงเช่นกัน
ทางเลือกที่ดีสำหรับการเลือกใช้ Boron diffusion คือกระบวนการที่มีการขัดถูที่รุนแรงและกัดกร่อนสูง เช่น ปั๊มสูบน้ำทะเล ปั๊มที่อยู่ใต้ reactor ปั๊มสารละลายของขี้เถ้าถ่านหิน ปั๊มเยื่อไม้และกระดาษ และปั๊มเหมืองแร่ ด้วยการบริการของเรามีความหลากหลาย และยังสามารถใช้ได้กับส่วนประกอบของปั๊ม รวมถึง ใบพัด เสื้อปั๊ม ปลอกเพลา บูชต่างๆ และ seals.
เลือก PSS สำหรับ Boron diffusion และสัมผัสกับประโยชน์ของความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น และประสิทธิภาพของปั๊มที่เพิ่มขึ้น ติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการของเราและวิธีที่เราสามารถช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องสูบน้ำ
