บริษัทบริหารจัดการด้านน้ำรายใหญ่ของประเทศไทย ได้มีคำสั่งซื้อให้กับ PSS เพื่อเปลี่ยนเครื่องสูบน้ำ ซึ่งเดิมเป็น Centrifugal pump แบบ BB1 ผลิตมาจากโรงงานรายใหญ่ของประเทศญี่ปุ่น เครื่องสูบน้ำได้รับความเสียหายร้ายแรงจากปัญหาการทำงาน เมื่อทำการแยกชิ้นส่วนของเครื่องสูบน้ำที่ศูนย์บริการงานซ่อมของ PSS ในจังหวัดระยอง ทางวิศวกรของเราพบว่า Impeller Wear Ring เกิดการแตกหักและบิดเบี้ยวอย่างรุนแรง Impeller พบปัญหา Corrosion อย่างรุนแรง และ Cavitation การวิเคราะห์ RCA สำหรับเครื่องสูบน้ำนี้ไม่ใช่เรื่องง่าย เนื่องจากมีปัญหาหลายอย่างที่เกี่ยวข้องกัน เช่น Corrosion, Cavitation และ การทำงานของปั๊มที่การเปลี่ยนแปลงไม่แน่นอน เป็นต้น
จากการสำรวจที่หน้างานพบว่าลูกค้ากำลังใช้งานเครื่องสูบน้ำที่มีสภาวะการไหลต่ำ (low flow conditions) เนื่องจากปริมาณความต้องการน้ำที่สูบแตกต่างกัน จึงเป็นเรื่องยากสำหรับระบบการจัดการเพื่อใช้งานเครื่องสูบน้ำให้เต็มประสิทธิภาพ (BEP) ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการที่จะหาตัวช่วยเพื่อควบคุมความเร็วรอบของเครื่องสูบน้ำ (VFD) จากข้อมูลย้อนหลังแสดงให้เห็นว่าในช่วงสองสามเดือนที่ผ่านมา การเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนภายในของเครื่องสูบน้ำ ทำให้ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องสูบน้ำลดลงเกือบ 10% จาก Performance curve ด้วยขนาดมอเตอร์ 1.3 เมกะวัตต์ ค่าความสูญเสียด้านพลังงานประมาณ 4.5 ล้านบาทต่อปี หากใช้งานเครื่องสูบน้ำต่อเนื่องเป็นระยะเวลา 1 ปี
นอกจากนี้ จากการตรวจสอบอย่างละเอียดที่หน้างานและคุณภาพของน้ำแล้วพบว่ามีคลอไรด์ในระดับสูง ซึ่งทำให้เกิดการเร่งการกัดกร่อนของใบพัดสแตนเลสและเหล็กหล่อที่เป็นเสื้อของเครื่องสูบน้ำ (body)
PSS Engineering ได้แนะนำให้เปลี่ยนวัสดุที่เป็นโลหะของปั๊มให้ดีขึ้นตามหลักโลหะวิทยา เนื่องจากสภาพน้ำที่เปลี่ยนแปลง
ทีมงานซ่อมบำรุงรักษาและทีมงานวิศวกรรมดูแลระบบน้ำของลูกค้าเรา มีพอใจกับผลการวิเคราะห์ของเราและได้ยอมรับคำแนะนำส่วนใหญ่ของเรา ดังนั้น PSS จึงได้รับสัญญาจ้างให้ดำเนินการผลิตเครื่องสูบน้ำที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพเพื่อทดแทนเครื่องสูบน้ำเดิมที่มาจากประเทศญี่ปุ่น และ PSS เสนอระยะเวลาการส่งมอบที่ดีกว่าโดยใช้เวลาเพียงแค่ 3 เดือน (ระยะเวลาการผลิตจนส่งมอบโดยทั่วไปสำหรับปั๊มเหล่านี้คือประมาณ 6-8 เดือน) และเรายังได้เสนอราคาที่สามารถแข่งขันได้ อีกทั้ง PSS ยังรับรองได้อีกว่าจะไม่มีการดัดแปลง เปลี่ยนแปลงใดๆ บนฐาน ระบบท่อ และการต่อพ่วงกับมอเตอร์ 1.3 เมกะวัตต์ เนื่องจากเราได้คิดและทำงานอย่างหนักกับเครื่องสแกน 3 มิติของเรา เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเครื่องสูบน้ำ PSS ที่สำคัญเราจะออกแบบและพัฒนาครีบของใบพัดใหม่ กระบวนการท้ายสุด PSS ก็ทำการเคลือบผิวปั๊มด้านในทั้งหมดด้วยการเคลือบพอลิเมอร์ผสมเซรามิกของ Enecon เพื่อช่วยป้องกันการกัดกร่อน